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改革创新添动力 精细管理提效率

    河北钢铁集团承钢炼铁部同时担负着承钢火运、汽运物资的接卸与供料任务。年初以来,该部在确保生产稳定的基础上,通过精心组织、强化接卸生产细节、狠抓管理等措施,实现了企业接卸生产稳定、内部挖潜增效显著的良好局面。1至7月份,有91天实现日卸400车以上,其中,3月13日,创下日卸531车的火运历史最高纪录。
    注重细节 夯实基础
    年初以来,该部结合全年挖潜增效任务,重点突出准时化生产项目(JIT)在接卸生产组织中的重要性。卸车组织过程中,细化到每一个环节,由相关人员详细填写卸车延时分析表、不同物料标准卸车时间、解冻库解冻物料标准时间等内容。强化时间意识,强化现场各环节的协调与沟通,有效缩短了在线物资旷停时间。此外,从取配车开始直到排料完成,进一步优化配置现有流程,严格按照制度考核,既降低了成本,又提高了接卸效率。
    该部结合各工种岗位特点,集中组织开展了以提高接卸能力为内容的技能培训,提升职工单钩卸车的组织、协调、取配等实际操作能力和应对突发状况的处理能力。并以卸车总数为标准,每月进行评比,对卸车总数第一名的班组给予奖励,充分调动了职工的工作积极性,促进了各班组、各岗位的良性竞争。该部还组织开展了 “让青春在岗位闪光” 主题劳动竞赛活动并收集职工提出的合理化建议24项,已实施14项,接卸能力大幅度提升。逐步形成了“松—解—卸—排”的合理接卸新模式。
    推进改革 提质增效
    推行作业长制以来,该部实现了从“专业型管理”到“综合精细型管理”的转变。作业长充实到接卸一线,他们将丰富的工作经验、较强的组织能力和较高的文化知识与实际接卸工作相结合,给接卸工作提供了智力保障。
    特别是在推行JIT、TPM管理等先进管理手段后,有效解决了长期以来存在的难点问题。优化库、站布局,实现多品种接卸,通过给二层皮带增设二次挡板、将梯形除尘布袋改成圆形布袋装置等措施,不但降低了职工劳动强度,而且实现了现有设备能力最大化,提高了单位时间内的皮带输送量,也使现场环境得到了明显改善。逐步实现了接卸工作管理精细、操作精准、时间精确、结果精益的目的,使该部制定“四个提前、五个关键、七个时间”的接卸标准得到了充分体现,圆满完成了接卸供料任务。
    技术攻关 克难降费
    该部严格控制装卸、倒运费用,对火运、汽运物资直供输出起到了很好的作用。在制定不同线路卸车预案的基础上,及时采取分散接卸方式,同时充分发挥螺旋卸、刮板机、桥吊等机械卸车优势,最大限度保证直供,确保了接卸组织工作的顺畅运行。6月份,降低装卸倒运费用23.54万元,直供率同比提高了37个百分点。
    下一步,该部将充分发挥广大干部职工的聪明才智,解决制约接卸水平提升的重点难点问题,扎实推进各项指标任务分解工作,狠抓挖潜增效措施的落实,为承钢接卸顺畅、生产稳定夯实基础。(中国钢铁新闻网)

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