业界把脉“十四五”钢铁工业高质量发展

“当前，钢铁行业运行向好的态势逐步确立，全行业应适时从危机应对转向常态化经营，坚定不移走好高质量发展之路。”中国钢铁工业协会会长、沙钢集团董事长沈彬表示，国内钢铁行业要聚焦一个根本任务，全面提升产业基础和产业链水平；坚持两大发展主题，加速推进绿色发展和智能制造；着重解决行业三大痛点，控产能扩张、促产业集中、保资源安全，持续推进中国钢铁国际化进程。在中国钢铁工业协会近日于江苏省张家港市举行的中国钢铁工业“‘十三五’科技创新成果展”上，沈彬发表了上述观点。

为响应国家创新驱动发展战略，“十三五”以来，中国钢铁工业从顶层设计到落地生根，全面部署、积极探索行业的科技创新之路，取得了卓越成绩。一批工艺装备达到国际领先水平的绿色、智能、高效的现代化钢厂崭露峥嵘；一系列高端产品研发获得突破，为“大国重器”提供有力支撑；在绿色、智能领域不断取得突破。“提振信心搞钢铁，切实保证国内产能产值，为国家发展作出新贡献。”沙钢集团董事局主席沈文荣认为，随着我国钢铁业环保装备、工艺标准不断提升，环保技术持续创新，超低排放水平走在世界前列，业内应当对钢铁业高质量发展保持充分的信心。

作为国民经济发展的重要基础原材料产业，钢铁工业的产品创新为中国经济的发展提供了有力支撑，中国钢铁工业在国际钢铁产业中的地位明显提高。据中国钢铁工业协会数据显示，2010~2019年，重点统计钢铁企业生产的粗钢中，低合金钢和合金钢占比由39.79%提升到49.73%，高性能钢材的生产和应用比例显著提高，带动并支撑了下游用钢产业的发展和升级换代。“十三五”以来，282项钢铁系列产品的实物质量达到国际同类品种实物质量，20项产品实物质量达到国际先进水平，总体技术装备水平、自主创新能力、技术人员整体素质等方面都已经走在了世界前列。

不过，中国工程院院士干勇强调，智能制造才是我国迈向钢铁制造强国的主攻方向。目前，中外差距依然明显，主要体现在工艺过程数学模型的适用性差、全流程计划调度水平不高、全生命周期质量管控尚待打通、供应链协同存在较大差距、管控一体化水平有待提高等方面，需要通过智能制造强基固本、提智工程、专业机构培育工程、专业人员智能转型工程、产品质量认证平台工程推进行业的智能化转型。

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