小技改提高中包盖板使用寿命

今年以来，陕钢集团龙钢公司华龙耐材公司始终把降本增效放在重要位置，要求全体员工两眼向内，深挖内潜，鼓励职工针对实际工作中的难点、痛点改造创新，力促降本增效上台阶。

中间包是炼钢连铸的重要高温设备，华龙耐材公司承担着炼钢连铸用中间包业务。多年来中间包包盖钢板暴露在外，中包冲击区温度较高，盖板的钢板受高温影响容易变形融化，造成包盖料脱落，盖板平均寿命三至四次，修复频繁，工人劳动强度大，钢板及包盖料消耗高，尤其是目前快节奏的生产形势下，中包盖板成了制约中间包寿命的瓶颈问题。

针对中间包包盖存在的问题，该单位总工程师带领生产工艺和设备管理人员经过多次现场勘察论证，对标国内先进经验，结合前期实验室两个月的现场实验情况，最终决定在原图纸基础上，将包盖两端用钢板作顶板结构，中间盖板采用无顶板设计，将中间拉筋变窄，盖板边框均采用厚钢板制作，并在中间拉筋及边框四周均加焊V型锚固钉，锚固位置间隔一致，确保受力均匀，在保证耐材牢固的同时对钢板进行保护，同时，对生产工艺进行适当调整，在浇注料配方中增加抗侵蚀和抗剥落材料，提升盖板的整体结构及包盖料的结合性能。

此项改造目前已在炼钢新区连铸中间包试用一个多月，中间盖板可连续使用八次以上，两端盖板可连续使用十次以上，中包包盖使用寿命提高了两倍多，年可节约费用10余万元。

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