近日，陕钢龙钢公司原料一区紧盯“炼铁高效冶炼”大课题，以提升返矿消化工艺技术为攻关手段，不断提高原料混匀矿质量，确保为高炉高效冶炼提供基础保障。
该公司原料一区2系统主要为450㎡烧结机供给高质量混匀矿，混匀矿混匀程度及成分波动决定着烧结工序烧结矿质量稳定。实际生产中，由于该系统仅有一个料仓容纳返矿，且堆料过程是直接将返矿经一、二预配输送至堆料机后，单供进入450㎡烧结配料仓，不仅造成堆料系统执行配比堆料和堆料机旁通带单供返矿同时进行，不利于堆垛混匀矿成分稳定，而且增加了堆取料机会车频次，增加了设备压力。
为解决这一问题，工艺技术人员决定提升返矿消化工艺技术，通过在混匀料返矿旁通带新增堆积返矿场地、旁通带尾轮装置和料仓整体向外延伸等措施，一举解决了堆料系统单供问题。改造后，不仅确保返矿量库存容量不低于3000吨，进一步稳定了混匀矿质量和堆料成垛周期，而且大幅减轻了堆取料机等设备压力，节约了系统能耗，预计年可创效72万元。
