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在国内钢铁市场波动频繁、大规模整合并购持续发生、环保安全压力日趋加重的大背景下,是否应该转型已经不是问题,如何转型才是大量钢铁企业面临的挑战。
全球工业正经历一场由传统制造转向数字化智能制造的变革,具体到钢铁行业,数字化主要表现为:越来越多的钢铁企业开设电子商务交易与物流平台来整合需求、优化供给,并从数据中挖掘新的商机;勇于“吃螃蟹”的领先企业引入大数据高阶分析来实现人工经验无法企及的质量稳定与效率提升。
然而,钢铁行业在推进数字化并创造价值的道路上仍阻碍重重,步履维艰,根据麦肯锡对全球各行业数字化程度的评价,包括钢铁在内的基础材料及能源行业排名相对较为靠后(如下图所示)。
六大“痛点”阻碍钢企数字化转型 01 核心技术能力不足
信息基础设施和钢铁行业数字化转型的基础相对薄弱。当前,关键软件、底层操作系统、开发工具等技术领域基本被国外垄断,缺少核心专利。
02 缺乏权威的数据标准 03 国内钢铁物流成本偏高
钢铁行业物流成本费用率已经达到11%,跟国家其他工业相比高2个百分点,跟日本、美国同行比高5个百分点,这个行业最大痛点物流布局散,背景杂,数量多,秩序乱,标准不统一。急需建立一个标准化、网络化、数字化,运营足够高效并且规模足够庞大的体系来进行支撑。
04 产业链条层级多
钢铁生产流程复杂,即使单个工序也可能存在多个工业控制系统、生产执行系统等,数据来源非常之分散。加之钢铁供应链条很长,层次多这样一个问题长期存在,加剧了矛盾和资源浪费。
05 产能严重过剩,供需失衡矛盾突出 06 数字化全面铺开受阻
许多钢企在数字化转型的初期试点非常成功,但在全面推广时却受到了重重挑战,如何跨越试点阶段、全面铺开、突破瓶颈,是数字生态转型的关键之一。
但是钢铁行业存在的问题不是单方面的问题,而是需要行业内各方面共同商讨出一个颠覆性的、综合性的方案来解决。
数字化转型是一个集业务、组织、技术与变革管理于一体的综合工程。在中国钢铁市场波动频繁、大规模整合并购持续发生、环保安全压力日趋加重的大背景下,竞争对手极有可能使用数字化手段弯道超车,所以数字化转型势在必行。
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