一、装配式建筑危险源
预制构件生产、制作和运输风险:预制构件在生产和制作过程中,可能因为材料缺陷、制作工艺问题或设备故障而导致构件存在潜在的质量问题。例如,混凝土强度不足、钢筋位置不准确等;构件运输过程中的倾覆、损坏的风险等。
施工操作风险:施工中涉及的高处作业、临时支撑的安装和拆卸等操作,如果操作不规范或使用工具不当,都可能带来安全风险。
吊装和固定风险:预制构件的吊装和固定是关键环节,如操作不当或使用的设备不符合要求,可能导致预制构件坠落、倾覆等事故。
施工环境风险:施工环境如恶劣天气、场地湿滑、交叉作业等都可能增加施工安全风险。
施工人员培训和防护:施工人员缺乏必要的安全培训或未采取适当的安全防护措施,也是导致安全事故的重要原因。
二、装配式建筑运输安全
道路状况风险:运输路况不良、路面损坏或交通拥堵都可能增加运输过程中的风险。
装载和固定风险:预制构件在运输车辆上的装载不稳固或固定措施不当,可能导致预制构件在运输过程中损坏或坠落。
驾驶员技能和状态风险:驾驶员缺乏经验、疲劳驾驶或疏忽都可能影响运输安全。
超载和违规驾驶风险:运输车辆超载或驾驶员违反交通规则都可能增加运输事故的风险。
2.1 装车是否合理
2.2 荷载是否按要求控制
2.3 需要考虑限高限宽的影响
2.4 道路宽度和转弯半径是否满足运输要求
2.5 地下室顶板需要加固以满足运输要求
三、装配式建筑存放安全
场地规划风险:存放场地规划不合理,如地面不平整、排水不良等,可能导致预制构件损坏或存放不稳定。
堆放和标识风险:预制构件堆放超高或不规范,以及构件标识混乱,都可能影响后续的施工和管理。
自然灾害风险:如遇大风、暴雨等恶劣天气,可能对预制构件造成损坏或引发安全事故。
防火和防盗风险:存放场地缺乏必要的防火措施或安全监控可能导致火灾或盗窃事件。
3.1 可带拖挂或货架存放
3.2 构件存放区域应进行封闭管理
3.3 提前排除存在的安全隐患
四、装配式建筑吊装安全
吊装方案风险:吊装方案不合理或未经充分论证可能导致吊装过程中的安全事故。
设备选择与维护风险:吊装设备选择不当或设备维护不到位可能导致吊装作业失败或设备损坏。
作业环境风险:吊装作业环境如风力过大、场地湿滑等都可能增加吊装作业的风险。
操作人员技能与培训风险:操作人员缺乏必要的技能或培训可能导致吊装过程中的误操作。
指挥与监控风险:吊装作业中指挥不当或缺乏有效的监控手段可能导致事故发生。
4.1 吊具:吊具与索具须取得安全认可厂家的合格产品 ,经常检查吊索/吊具
4.2 吊钉:吊钉埋置太深 ,吊爪勾不住;太浅或后置吊钉 ,受力崩出
4.3 内螺纹套筒/吊环:套筒管件孔内堵塞/生锈 ,螺钉无法完全到位,受力拨出;吊环后置受力拨出
4.4 临时约束:约束未解除 ,带倒货架或塔吊倾覆盖
4.5 卸载:不均匀卸载 ,货架倾覆
4.6高处坠落:没有梯子、 没有安全措施挂钩,人员容易坠落
五、装配式建筑安装安全
连接与固定风险:预制构件的连接方式和固定措施不符合要求可能导致结构不稳定或连接失效。
施工顺序与协同作业风险:安装过程中施工顺序不当或不同工种之间协同作业不协调可能导致安全事故。
临时支撑设置与拆卸风险:预制构件安装过程中的临时支撑设置和拆卸不当可能导致结构倒塌。
防腐与防渗漏措施风险:预制构件安装后未采取有效的防腐和防渗漏措施可能导致结构过早损坏。
防护设施与人员培训风险:施工现场缺乏必要的防护设施或施工人员未接受足够的安全培训可能导致意外伤害。
5.1 吊具磨损应及时检查、检测、更换
5.2 吊具须安装到位
5.3 预制柱起吊
5.4 塔吊超载
5.5 墙板吊装:应设置缆风绳和防脱落绳
5.6 临时支撑:支撑拨出,墙板倾覆
5.6 临时支撑:支撑拨出原因:1.砼强度不够,2.人为拆除支撑,3.剧烈碰撞
5.6 临时支撑:楼板砼强度要达到C20以上或拉环式支撑 ,根据高处作业分级设置隔离区域
5.7 临边防护:1.防护不牢,2.过早拆除
5.7 临边防护:可采用挑架/爬架/挂架
5.8 攀登作业
5.9 作业通道应安全、畅通
5.9 作业通道应安全、畅通
5.10 安全用电,做好防护措施
六、装配式建筑质量风险
材料质量风险:预制构件所使用的材料如混凝土、钢筋等质量不符合要求可能导致结构性能下降。
制作与加工精度风险:预制构件制作过程中精度控制不严格可能导致安装困难或结构性能不符合要求。
6.1 钢筋定位
6.2 钢筋锚固
6.3 套筒灌浆
6.4 打胶防水、保证质量
综上所述,装配式建筑施工安全风险控制涵盖多个关键领域,要求我们从多个角度出发,全面把握每一个细节。只有通过深入理解并采取切实有效的控制措施,我们才能确保每一个装配式建筑项目的施工安全无虞。在实际操作过程中,从业人员必须不断提升自己的专业素养,强化安全意识,以实际行动助力装配式建筑项目的顺利推进。
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