今年以来,高炉分厂四高炉片区与时俱进,深化对标找差、坚持问题导向、提高目标要求,积极推进班组“降成本、增效益、提效率”工作,认真研究降低生铁成本相关工作,取得了显著成效。
转变思想走在前 “基础不牢,地动山摇”,对基础管理工作的重视,在炉长每天的“碎碎念”下再次升级。每天的微信群,变批评为点评、讲评,操作为什么没做好?哪里没做好?应该怎么做?“越是交班,越要打好团队仗”、“管好炉内炉前两条腿,抓好进口出口两张嘴”、“风量为纲,能加必须加”,这些已逐渐成为四高炉班组长耳熟能详的“炉长名言”,更成为严格践行的操作纪律、操作方针和操作标准。 同时,高炉将工作重心聚焦至“全面推进高炉利用系数提升”工作主线,明确班组降本工作内容,向下分解传导降本压力,给各班组设定具有挑战性的指标目标,在成本分析的基础上,建立明确的、可衡量的指标,设定可行的、具有挑战性的目标,并制定改善措施和计划,布置好时间节点,限期完成。通过建立高炉体检机制,严管严查,定期分析和总结,加强对关键数据的统计与分析,各班组通力协作,有力确保了高炉炉况的长期稳定顺行。 找寻“标杆”做榜样 一直以来,四高炉一直将对标对象定为行业同级别指标最先进的高炉,通过搜集数据,首钢2#高炉作为四高炉的对标对象,在铁产量、燃料比、煤气单耗、风温、铁水温度等方面深度“对标找差”,运用“看板式”管理,将关键指标上墙,并做到“日日清”。 各班组在高炉生产操作中积极做好、做实“三勤九定”工作:勤观察、勤分析、勤调剂;定期检查原燃料质量及筛分情况,做到心中有数;定期巡视风口平台工作情况,杜绝隐患和风险点;定期查看风口和渣铁取样测温工作,严控铁水质量;定期查看炉型,严控炉身冷却强度;定期查看炉前出铁,综合判断炉温走势及炉况顺行趋势;定期记录,强化基础数据积累;定期查水,全面确保炉役后期运行安全;定期组织培训工作,强化岗位知识基本功;定期召开炉况分析会,查缺补漏,做好阶段性工作。 对标找差,由此让广大职工看到差距,明确方向,从而激发全员内生动力,激活创新创效热情,形成了你追我赶的“争优”氛围,真正形成高效化、规范化、制度化的高炉管理体系。 “芝麻”开花节节高 各班组都能积极围绕中心工作立足岗位开展行动,关注成本算细账,提高节约意识,减少物料消耗;精心操作、稳定运行,降低事故发生率和休风率;积极开展目标攻坚,咬定青山不放松;开展班组效率提升活动,职工积极参与岗位多种技能提升培训,争做“多面手”;利用创牛工作,全面推进班组评级创建活动,全员氛围积极提升。 通过班组间互相比拼业绩,晒出成果,有效推动了班组间的均衡发展。2020年至今,各班组累计申报芝麻奖案例5个,献计(联名)总计120余条,职工参与率达到100%,获评武钢有限银点子2条、好点子1条,《一种高炉炉前使用的多功能机》获湖北省第三届“工友杯”职工创业创新大赛分赛区“优秀”奖。 正是通过班组降本改善工作的积极推进,班组职工积极“做成本改善的当家人”意识显著增强,四高炉各项经济技术指标成绩显著,不断刷新。 一季度 ,四高炉实产生铁超计划2.7万吨,利用系数、燃料比分别优于去年同期0.002t/m3·d、9.43kg/t,相关指标创历史同期最优!
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