中国金属材料流通协会,欢迎您!

English服务热线:010-59231580

搜索

【专家投稿】钢筋加工制作行业的两大问题

撰稿人:李洪明 

李洪明--中国金属材料流通协会钢筋产业链智库专家、保定森源建筑机械有限责任公司总经理

一、钢筋直螺纹连接行业问题严重

直螺纹钢筋连接接头抽检不合格现象问题严重,工程审查只是资料完整,试件送检合格,抽检很难合格已形成业界同行的共识。究其原因主要表现在以下几方面:

套筒质量问题:

两大生产工艺占据市场,一是冷锻工艺失效问题;二是精轧无缝钢管工艺不完整的合格率低,(附资料图片和失效检验)。

滚压工艺设备(钢筋剥肋滚丝机)操作调试困难工艺标准很难把控(现场管理都清楚,主要问题举例:直螺纹丝头锥度过大、三个轮滚轧圆度偏差过大、螺距公差过大、螺纹丝头因适配过小套筒调整后的螺纹横截面积不够)。

套筒标准问题:

螺纹规格在行标内没有具体规定。大家都是基于较小钢筋制定设计套筒螺纹,用拨皮的方法调整丝头螺纹体积来适配所有钢筋,钢筋直径再大也没用(举例尺寸与抗拉面积的关系)。《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016版标准修订错误(接头的现场检验与验收7.0.8)把浇筑前接头抽检变成了可有可无,造成现在直螺纹接头检验全部是送检,使低价中标残次套筒泛滥(举例试件可网购,套筒种类繁杂)。

因现在的钢筋直螺纹接头在工程管理上没有单独管理运营,也就是说接头不是产品,最终质量没人负责。

钢筋连接市场乱像好在已经引起相关部门重视,大家都可以不合格凭啥我合格即将成为过去,接头质量整体提升只是时间问题。

二、钢筋工厂化集中加工配送行业发展困难

钢筋工厂化集中加工配送行业是我国钢筋工程的发展方向,也是国家重点推广项目,但经过二十余年的多方面努力并没有得到市场认可,市场占比寥寥无几,无论国家强推还是企业主导的钢筋工厂化集中加工配送业务厂家,盈利情况都不理想。为什么呢?经过我们的深入研究,其原因不外乎以下两方面:

一是标准问题

以下几个与钢筋工厂化加工配送行业密切相关的国家或行业标准,不利于本行业的发展。如下列举:

建筑钢筋生产标准《GBT1499.2-2018钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋》

问题:钢筋生产公差带过宽和单一定尺;

建筑钢筋结构设计标准《混凝土结构设计规范GB50010-2010》、

问题:结构设计应照顾批量化和标准化生产,或同时设计开发适合批量化生产的翻样方案;

建筑钢筋结构现场和工厂施工标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015》《混凝土结构工程施工规范GB50666-2011》

问题:工程项目钢筋直螺纹接头应单独进行产业化管理(单独接头项目验收)不应含到钢筋制作里;

钢筋机械连接标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016。《钢筋连接用套筒JGT163-2013》

问题:在钢筋浇筑前接头抽检变得可有可无。本来钢筋连接是钢筋加工的大部分内容但加工厂是没办法保证连接质量的。

以上这些与钢筋加工密切相关的国家或行业标准,本应就钢筋制作相关联,才有利于发挥钢筋工厂化集中加工配送的优势,否则障碍重重。

二是信息不能共享、资源不能统筹

钢筋工厂化集中加工配送业务,是我国大政方针框架下的具体体现,主要目标是最终实现建筑钢筋工程的工业化、自动化、产业化、标准化、和信息化。这五个化我们是这样理解的(理解粗浅请各位专家指正)

工业化就是去农民工化。形成一种固定的业态。

自动化就是机械化和去人工化。

产业化就是与钢筋加工制作行业有关的上下游业务链环节专业化操作,并形成能发挥专业和规模优势的多个业务形态,并优化业务链关系。主要表现为优势放大提高效率降低成本。

标准化是在工业化、自动化、产业化的基础上形成各种科学有效的规程。

工业化、自动化、产业化、标准化的作用是提高质量降低成本和提高综合生产力,但制约这四化落实和发挥最大作用应该是信息化,所谓信息化我们理解是和钢筋工程有关的所有行业信息,不等于数字化。数字是信息的表现方法。

螺纹钢筋生产、钢筋销售、钢筋加工制作,钢筋机械连接、专用设备开发、物流运输、规程标准制定、工程项目施工管理等,这些与钢筋工厂化集中加工配送产业有关的细分产业,具体的业务信息并不能被有效融合利用和共享,反而因种种市场利益关系所抵触。这才是钢筋工厂化集中加工配送产业走不下去的重要原因。

其实这些细分行业都应考虑自身对上下游产业的作用和影响。你中有我我中有你,都做对对方有利的改变和融通,恰恰是自身行业发展最正确的选择,谁能建立一个大家共享的信息和资源的交互平台,谁才是行业的大赢家。拼多多、美团、阿里巴巴等商业模式不应是我们钢筋大产业的发展方向吗?

反观以上两大行业不难发现,现在的钢筋工厂化集中加工配送业务所解决的问题只是钢筋加工后台的一部分,在整个钢筋工程量中占比不超50%,大量工作还在组装和绑扎上。因上述五化优势不能体现,只是换个地方操作优势在哪里?所谓自动化设备大部分都处在闲置状态(形象工程面子工程)。还凭空和农民工抢饭吃,人为制造建筑工程的接口矛盾。业务模式是点对点单一的全品类加工,不能形成规模优势。制成品(仅限于单支钢筋和箍筋)二次运输、装车卸车、直螺纹连接接头质量管控与责任划分、工程进度与加工进度矛盾、制成品库存、设计变更翻样改错等等问题都是没办法解决的。

再换个角度思考,工厂里干的那些活主要是下料、预制接头、折弯和箍筋制作等内容。事实上就是下料和连接工作,再直接些不就是预制连接吗。开发一个用高质量不怕抽检的钢筋连接技术产品来拉动钢筋销售和制作的新理念新模式,是森源公司经长时间调查研究找出来的一个有利于钢筋卖方、买方、制作方、钢筋连接方四方共赢的具有战略价值的新业态。是一个崭新的探索。


                                                                                                  保定森源建筑机械有限责任公司  李洪明

(以上文章内容代表作者观点)


返回列表