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【会员风采展示】北京迈思发展科技有限责任公司

北京迈思发展科技有限责任公司--中国金属材料流通协会钢筋分会常务副会长单位

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迈思科技成立于2018年,是一家集软件开发、智能硬件研究与销售服务一体的高科技企业。公司专注于建设领域钢筋加工分项工程的信息化数字化服务,利用物联网技术、SaaS 技术、大数据分析、人工智能和智能硬件等为基建和房建工程提供全流程整体解决方案。采用领先技术研发的项企一体化钢筋数据管理平台、钢筋智能加工生产管理等高科技产品与专业服务团队相结合,共同推动建筑行业钢筋分项业务走向智能建造之路。

公司经过4年多的发展,在基建领域,已开拓出路桥版钢筋加工管理平台、市政版钢筋加工管理平台、隧道工程钢材加工管理平台三条独立产品线,填补了钢筋集中加工厂生产制造信息化应用的空白。目前已取得8项软件著作权,2 项政府认证先进科技产品。公司已与二十余家钢筋加工设备制造商达成合作,进行数控设备的智能化改造升级,为客户提供完整解决方案。同时在房建领域,公司利用BIM等先进技术,开发出针对房建企业的项企一体化钢筋管理平台,弥补了房建行业钢筋管理的空白,极大的提升了企业的钢筋收益率。

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截止目前,公司已实施客户覆盖中铁二局、中铁三局、中铁四局、中铁六局、中铁七局、中铁八局、中铁十局、中铁大桥局、中铁北京工程局、中铁上海工程局、中铁十一局、中铁十二局、中铁十四局、中铁十六局、中铁十八局、中铁建设集团、中交一公局、中交二公局、中交一航局、中交二航局、中交三航局、中交四航局、中水七局、中水八局、中水十六局、中建铁投、中建路桥、中建四局等多家企事业单位,并获得客户一致好评。

【产品整体介绍】

迈思科技智能钢筋管理系统,实现钢筋“进场-生产加工-现场使用”全过程的精益管理,运用物联网技术,设备物联,实时监控为手段,通过将现场的加工设备及转运设备进行智能化升级,再结合手持设备对钢筋厂原材进场、半成品配送等环节的现场信息采集,最终实现生产数据的远程下达和现场数据的精准及时采集,为钢筋管控做到数据全流程追溯,提升钢筋管理水平。

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智能钢筋管理系统组成

【应用价值】

过程追踪,信息透明

系统通过小程序、移动手持终端、二维码等技术,从钢筋加工任务开始前通过小程序将钢筋订单录入到系统中,后续在加工生产、配送环节通过手持设备扫描二维码等方式,完成钢筋全过程数字化跟踪。


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钢筋订单过程明细

翻样便捷,省时省料

系统通过自研的路桥专版翻样软件,基于构件法,覆盖了路桥工程中常见的构件,比如桩基、承台、墩柱、盖梁等。设置好每种构件的的基础参数,通过强大的云计算,即可自动计算错开率、最小错开长度等,一键生成最终的翻样料单,翻样更便捷,结果更省料。

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钢筋整体排布图自动生成

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钢筋料单自动生成

减人增效,智慧物联
系统结合智能吊钩称重和激光定位技术,对原材的入场和使用消耗做到实时反馈,让项目实时了解厂内原材情况。

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智能吊钩无人仓储管理

系统通过物联网平台,使用5G技术将数据无线发送至经过智能改造的数控设备,通过设备自动读取设备当前加工工艺,加工完成后自动上传加工完成情况,实时了解半成品加工情况。

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数控设备数据对接

材料节约,生产提效

系统通过自研的智能算法,在料单选择范围内,综合尺寸以及根数,对棒材进行长短料优化组合,提高原材的出材率1%以上,并尽可能减少原材搬运的次数,给原材带来节约的同时,提高生产效率

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钢筋自动优化断料

质量追溯,责任清晰

系统通过过程质量相关信息的记录实现扫描成品钢筋的二维码,都会溯源到这个钢筋的批次、厂商、加工设备、质量检测等关键信息,质量信息全过程追溯,责任划分清晰。

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质量全过程追溯

数字孪生,数据赋能

系统通过数字孪生技术,结合钢筋实际过程数据,真实反应现场原材仓储情况、半成品加工情况、钢筋配送情况以及钢筋余量等数据,自动生成钢筋节超分析,辅助现场钢筋管控。

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数字孪生工厂


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