【会员动态】聚焦降低建筑年耗钢量1%的损耗，数字钢筋产业服务商「迈思科技」获数千万元A轮融资

36氪获悉，建筑行业钢筋数字化产业服务商「迈思科技」近期完成数千万元A轮融资，由信天创投独家投资。本轮资金主要用于产品的智能化升级、产业数据平台的搭建及渠道的拓展，其中也涉及UWB、BIM、人工智能算法、物联网等新技术的持续研发。

「迈思科技」成立于2018年，专注于打造建筑业钢材全生命周期管理的数字化和产业链互联平台。公司创始团队来自广联达，成立前已有10余年业务实践经验，目前集软件开发、智能硬件研究及销售服务于一体，为路桥、隧道、市政、房建工程提供钢筋全流程解决方案，核心产品包括钢筋智能加工生产管理平台、项企一体化钢筋数据管理平台、钢筋原材溯源管理及钢筋贸易数字服务等。

从整个建筑钢筋产业来看，上游是钢材制造商，需要根据国家和市场需求定产定价；贸易商通过囤货赚取差价模式，连接钢厂与项目企业；下游企业通过集采钢筋，应用在项目中。整个过程也涉及到政府质量监管、劳务成本管控，包括设备制造商及技术提供商的参与，再加上市场金融关系，共同组成了整个产业链。

关于选择钢筋市场的原因，创始人郭冬建表示，除了本身如碳中和、智慧建造、装配式建筑层面等政策性利好外，一是由于钢筋产业链较长，本身的粗放式管理导致损耗率居高不下，浪费严重；二是建筑业要实现数字化，人机料法环各环节都需要纵向一体化打通，而材料端如混凝土、模板等产业链已相对完善，钢筋虽占据结构主体近40%的成本，数字化程度却基本属于垫底。

在钢筋产业链内，从下游项目企业切入最为稳妥，主要考虑到材料本身受下游需求影响较大，且该产业链的数字化必将切入建筑业的核心（建造环节）这两个特点。当然，从实际痛点来看，如今现场钢筋加工方式仍主要采用手工或简易机械加工，存在安全隐患和效率浪费。同时，手工加工成本过高，钢筋质量层次不齐，这些都是整个行业需要解决的问题。

「迈思科技」逐步从四个方向层层布局，进行市场业务拓展。

一是聚焦钢筋集中加工市场。面向市场中的钢筋集中加工厂，提供从钢筋翻样、用料优化、智能排产等软硬件服务，解决传统加工排产靠带班经验，易窝工或无法完成，钢筋浪费等问题。二是项企一体化钢筋数字化管理。考虑到房建单项目钢筋量少，不易集中加工，迈思针对企业所有项目部，提供包括从策划、料单审核、材料进场、质量监督，加工运输及施工等钢筋数据管理服务。三是钢筋原材溯源服务。针对市场伪劣钢筋等质量乱象，通过区块链技术连接产业各环节下的真实钢筋数据，服务于政府行管、贸易商与项目验收部门。四是贸易数字服务。基于前期积累的项目数据和钢厂销售数据，基于双方个性化定制需求，打通钢厂和项目资源，为钢厂转型和项目获利服务。

产业线全业务流程图

基于整体的业务规划，公司目前也推出了如钢筋集中加工系统RMES、房建项企一体化钢筋数字化管理平台、钢材溯源服务平台等产品。另外也包含钢筋翻样软件、料单速录软件、设备智能控、工业料牌打印机、数字化生产及监控看板、企业钢筋BI平台等衍生产品。

「迈思科技」的优势主要体现在两方面。一是在技术层面，拥有断料优化的智能算法、基于ABS的设备排程算法、以及物料分发运输优化算法；其次通过软硬对接，实现了钢筋数据从平台到加工设备的下发与回传；且与广联达等企业平台的数据系统接口实现标准匹配。二是在团队层面，核心成员数十年业务出身，深度掌握行业Know-How；过程也积累了大量的行业资源。

迈思立足的建筑钢筋数字化产业这个赛道，受专业性要求和技术性要求的影响，当前市场处于蓝海市场，少量竞争对手偏重于解决行业单场景问题。而迈思科技偏重从产业链角度出发，关注于用好各环节的钢筋数据价值，致力于降低建筑年耗钢量1%的损耗。初步测算，2018年建筑用钢4.3亿吨，综合单价按9K计算，达3.87万亿，若减少损耗1%，每年将节省387亿元。

创始人郭冬建告诉36氪，当前市场在建工程50万左右、钢筋集中加工厂包括PC工厂约1.5万个，结合自身业务及收费模式测算每年市场规模也将近300亿元。

当前「迈思科技」的营收主要来源于中交、中铁、中航、中水等企业项目部的钢筋集中加工厂，也包含一部分房建类平台。盈利模式采用租赁为主，也会针对加工厂进行销售。

数字钢筋加工厂

钢筋管理平台数据大屏

公司目前团队40多人，约70%是研发人员。创始人郭冬建毕业于长安大学，兼任中国钢筋协会副会长，曾任职于广联达集团副总裁，在施工领域具备20年以上业务运营经验，是智慧工地、钢筋精细化管理理念的提出者和实际践行者。

最后，创始人郭冬建也谈到，建筑业的数字化转型是必然的，只有用先进的技术结合专业的业务能力才能为行业转型做出一定贡献。同时，建筑行业数字化转型，包括钢筋数字化的产业重塑，必将吸引更多的年轻人走入二次蓬发的建筑行业，让从业者通过幕后的专业从容走向社会的认同。

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