酒钢产出特殊工程领域不锈钢焊带

来源：新镍网资讯

    从酒钢集团了解到，酒钢集团宏兴股份不锈钢分公司通过创新生产工业，首次采用 “感应炉+AOD+LF+连铸”成功生产出广泛用于核电、电站、石油天然气、化工和压力容器等特殊工程加工领域使用的308L和309L不锈钢焊带。

   “化学成分中微量有害元素控制良好，力学性能稳定，焊接后焊缝质量优。”这是酒钢不锈钢焊带客户试用后的评价。

    我国是全球不锈钢消费第一大国。随着不锈钢产品的广泛使用，不锈钢焊材使用量随之快速增长，不锈钢焊带与不锈钢焊条、不锈钢药芯焊丝成为市场上供不应求的三种不锈钢焊接材料。酒钢集团宏兴股份不锈钢分公司2018年就成功开发出药芯焊丝用不锈钢，经过几年的创新和工艺优化，产量已达万吨，其质量稳定性优异。随着国内外带极堆焊技术的长足发展，不锈钢焊带用量也在逐年增加。据介绍，近年来，在行业内不锈钢焊带产品主要有308L、309L、347L等系列，大多用于核电、航空航天、化工和石油天然气等工程的加工领域，因该产品具有对镍、铬含有量高，碳、磷含有量低要求，加之对钴、钒、硼等微量元素具有严格要求，所以增大了冶炼难度。

    酒钢集团通过创新工艺降成本，利用尖端技术搞研发，以优质工业生产出高端领域用不锈钢焊材，这对促进企业提质增效、转型升级具有积极作用。

   去年以来，酒钢集团宏兴股份不锈钢分公司在药芯焊丝用不锈钢开发的基础上，着手研发焊带用不锈钢。“在研发过程中，若采用全铁水冶炼，最大的问题是冷料加入量大，AOD炉冶炼过程温度不足；如果采用电炉冶炼，镍铬收得率低，微量元素达不到产品要求，且成本居高不下。”该公司炼钢作业区技术研发工程师李树民说，相比普通不锈钢产品，高端用不锈钢焊带微量元素控制难度较大。为解决这一矛盾，今年8月经过用不锈钢感应炉生产，从而为焊带用不锈钢的冶炼开辟出一条新途径，不仅提高了镍、铬等贵金属收得率，还降低了生产成本。

    “酒钢创新将感应炉应用到不锈钢焊带冶炼工艺中，对提升高附加值产品生产能力、降低企业生产成本、增强市场竞争力、提高不锈钢冶炼技术具有积极意义。   随着新产品不断投入市场，将成为酒钢不锈钢产品新的盈利点。”负责此次研发的不锈钢分公司技术质量部质量改进工程师陈兴润介绍。

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