精冲是在普通冲压的基础上,发展起来的一种精密冲压加工工艺,他虽然与普冲同属于分离工艺,但是包含有特殊工艺参数的加工方法,由他生产的零件具有不同的质量特性。
精冲与冷成型(如弯曲、拉伸、翻边、镦挤、压沉孔、半冲孔和挤压等)加工工艺相结合后,精冲零件可能在许多领域,如汽车、摩托车、电子工艺等,取代传统的普冲、机加工、锻造、铸造和粉末冶金加工的零件,发挥其巨大的技术优势和经济效益。
精冲分类
按其工艺方式,主要分类如下。但常说的精冲,不是一般意义上的精冲(如整修、光洁冲裁和高速冲裁等),而是强力压板精冲。
精冲工作原理:在专用(三向力)压力机上,借助特殊结构模具,在强力作用下,使材料产生塑性—剪切变形,从而得到优质精冲件。精冲工艺要求三个力,冲裁力PS、压边力PR和反压力PG。
精冲工作过程:
a) 模具开启,送入材料;
b) 模具闭合,在刃口(冲裁线)内外的材料利用齿圈力和反压力压紧;
c) 用冲裁力PS冲裁材料,压边力PR和PG全过程有效压紧;
d) 滑块行程结束,冲件在凹模内,内孔废料冲入落料凸模中;
e) 压边力PR和反压力PG卸除,模具开启;
f) 在施加齿圈力的位置,此时作用为:顶出内孔废料和卸除冲压搭边的卸料力PRA;
g) 在施加反压力的位置,此时作用为:从凹模中顶冲件的顶件力PGA;
h) 吹卸或清除精冲件和内孔废料。材料送进完成;
i) 下一轮精冲,送入材料。
精冲与普冲的区别
精冲属于无削加工技术,是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法,能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的优质精冲零件,并以较低的成本达到产品质量的改善。
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