《智能制造标准化发展研究报告（2025）》正式发布

2015-2017年，构建了首张智能制造“标准地图”，着力解决标准“从无到有”的问题；2018-2023年，推动设备、系统与平台互联互通，打破“自动化孤岛”，着力解决标准“从有到通”的问题；2024年起，探索形成“市场内生为主、政策前瞻引导”的融合发展模式，着力解决标准“从通到用”的问题。

通过梳理层级技术架构打造企业标准群，统一了全链条数据标准，建立母工厂验证机制，破解智能工厂落地难题，实现全球制造快速复制与全流程提质增效。

以场景为导向的智能制造标准群，通过整合不同层级、不同领域标准，形成结构清晰、内容配套的标准集合，具备场景驱动性、动态演化性和协同开放性三大特征，为领航工厂实践固化与批量复制提供了关键路径。

报告提出，我国智能制造标准应用试点已形成“东部引领、中部协同、西部跟进”的均衡辐射格局。工程机械、汽车、钢铁、消费品等重点行业纷纷构建特色标准群，在柔性生产、质量追溯、供应链协同等关键场景取得显著成效。

面对行业应用场景落地不足、标准制定周期与技术迭代节奏不匹配、国际话语权有待提升等挑战，报告提出四方面建议：一是创新标准供给，构建开源协同的敏捷标准体系；二是破解应用难题，打造可复制、可验证的实施路径；三是培育产业生态，激发企业内生动力与工具创新；四是提升国际话语权，推动中国方案出海。

当前，我国已牵头研制52 项智能制造国际标准、480项国家标准，在大规模个性化定制、工业过程控制系统等领域取得实质性突破。随着标准体系的持续完善与落地推广，我国智能制造正实现从产品输出到技术体系与产业生态输出的系统性跨越，为制造强国建设注入强劲动力。

未来，国家智能制造标准化总体组将持续完善智能制造标准体系，系统推进智能制造标准研制，以标准创新引领技术创新与产业升级。